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雙端銑設備的結構,必須具備如下特點(diǎn):

1.保證加工件的穩固性

加工件必須以穩定的狀態(tài)進(jìn)入切削刀頭。因此,它的進(jìn)給結構采用輸送鏈,分配成短小的鏈條,以120m/min的進(jìn)料速度連續進(jìn)料到切削刀頭。為保證工件在銑削時(shí)的穩定性,采用壓緊和支撐裝置

2.保證成型加工精度

為保證成型加工精度,除了保證工件穩定性外,在結構上采用三段工序。

段工序采用30°傾角銑刀預銑表面耐磨層

第二段工序采用榫槽成型銑刀加工榫槽;

第三段工序板邊精修。

為保證工件加工性,可根據不同的加工材料,無(wú)論從上面、下面或側面都能調整發(fā)動(dòng)機位置,并備有可調節到1100范圍的測量裝置。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

雙端銑是什么

雙端銑是專(zhuān)門(mén)針對中高密度纖維板、三聚胺板、刨花板、實(shí)木板材、石木復合材料等進(jìn)行橫向雙端齊邊、開(kāi)榫、切槽、砂光等加工而設計的，擁有D12/D8M/D6M/D6等4大系列，加工寬度覆蓋250mm至6000mm，加工高度可滿(mǎn)足從5mm至120mm，并可與四面刨組合成地板生產(chǎn)線(xiàn)，或兩臺雙端銑組合成木門(mén)、家具臺板等生產(chǎn)線(xiàn)。

雙端銑加工精度高，易用性好。數控雙頭銑床其易用性遠高于普通雙頭銑。數控雙頭銑床按照預定程序自動(dòng)工作。在正常情況下，工作過(guò)程中不需要人工干預，這樣就消除了操作員人為錯誤。 在設計和制造設備主機時(shí)，通常采取許多措施來(lái)提高機械部件精度。

二、雙端鋸

雙端鋸是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵部分。它有兩個(gè)工作頭，因此可以從兩個(gè)方向同步切割，增加了生產(chǎn)效率。在加工過(guò)程中，雙端鋸使用高速旋轉的鉆頭完成切割任務(wù)。此外，雙端鋸還具有切削深度、速度等參數的調節功能，可以根據原材料的不同要求進(jìn)行調整，在保證良好加工效果的同時(shí)提。

三、送料軌道

送料軌道主要用于在水平方向上將原材料和加工過(guò)的材料在不同機器之間移動(dòng)。它由多個(gè)滾輪組成，可以順暢地運送材料。同時(shí)，送料軌道還可以根據具體需要調整角度，以滿(mǎn)足加工過(guò)程中不同方向的切割操作。

四、自動(dòng)卸料機

自動(dòng)卸料機是在加工完成后將材料從雙端鋸中卸載出來(lái)的設備。它通常由卸料架、彈性?shī)A持器、抽風(fēng)裝置等組成，可以快速移除已經(jīng)加工完成的板材，并將其運輸到下一個(gè)工作站。

雙端銑